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中药片剂压不紧怎么办?

发布者:zczhuyesi 发布时间:2016-08-22 阅读:1143次 【字体:
 

片剂


  在药品生产的一线,常常会遇到各种各样的小问题,而就是这些细节,往往能影响产品的质量水准。片剂松片,即片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂。片剂为什么会出现松片呢?如何解决片剂松片问题呢?
压片片剂出现松片的原因及解决办法有以下几点:
    1、压力不够。解决方法:增加压力。然而,对于一些特殊用途的大片要求压力较大,其压力要求达到压片机压力上限或者超出压力上限的,需要定制大压力的相应规格的压片机。 
    2、受压时间太少、转速快。相应延长受压时间、增加预压、减低转速。
    3、多冲压片机上冲长短不齐。解决方法:调整冲头。
    4、活络冲冲头发生松动。进行紧固。
    5、药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。
    6、黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。
    7、颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。
    8、药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密度小,流动性差,可压性差,重新制粒。
    9、颗粒的流动性差,填入中模孔的颗粒不均匀。
    10、有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。
    11、加料斗中颗粒时多时少。应勤加颗粒使料斗内保持一定的存量。
片剂压片机
实验室压片机是在TDP-5单冲压片机上,不断进行技术革新,引进国外技术而研制生产的机器,用以将各种颗粒状原料压制成圆片,异形片。该机性能优良,适应性强,效率高,使用方便,无电时也可手摇片,物料的充填深度,压片厚度均可调节,可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀,光泽度高,无需抛光,成功率可达100%。本机属于单层电动手动压片机,片剂厚度可达10mm,最大充填深度达20mm,本机装有接料板,压制好的片剂直接从接料板下料到接料盘中。机器配备一套常用的压片模具,也可根据需要提供刻字模和异型模。该产品畅销全国三十多个省、市、区,并出口德国、俄罗斯、越南、印度等多个国家和地区,深受国内外客户的广泛好评。
① 压片方法:可电动压片,也可手动压片。
② 应用范围:医药片剂,食品片剂,化工片剂,农药片剂,兽药片剂等。
③ 片剂质量:片剂表面光滑,片重均匀。
④ 产 量:电动压片时每小时可生产3000片/时。
⑤ 原料损耗低(最低实验原料用量仅为200克)。
⑥ 本机片剂的重量、厚度及硬度均可调节,只要更换不同的模具就可压制不同的产品。
⑦ 可以根据用户的要求定做各种异形模具,如:圆形、椭圆形、三角形、正方形等异形模具。
⑧ 不用专业操作技术,也不用专业技术人员,普通员工一学就会,一操作就能上手,电动手动压片,让机器操作更简单。
⑨ 压片机用铸铁材质制成,模具采用高硬度钢材质制成,模具使用时间长。
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